Minitest磁性涂鍍層測(cè)厚儀采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來(lái)表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。
　　利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。通常要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上繞著線(xiàn)圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。
　　近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用zhuanli設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）?，F(xiàn)代的磁性測(cè)厚儀，分辨率達(dá)到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
　　磁性涂鍍層測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)測(cè)量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。

Minitest電渦流涂鍍層測(cè)厚儀工作原理

1. 基本原理
     渦流涂鍍層測(cè)厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測(cè)頭與被測(cè)式樣接觸時(shí),測(cè)頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng), 使置于測(cè)頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測(cè)頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場(chǎng)會(huì)改變測(cè)頭參數(shù),而測(cè)頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測(cè)涂鍍層的厚度.
    (1) 覆蓋層厚度大于25μm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
    (2) 基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)量測(cè)有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);
    (3) 任何一種測(cè)厚都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,量測(cè)才不會(huì)受基體金屬厚度的影響;
    (4) 渦流涂鍍層測(cè)厚儀對(duì)式樣測(cè)定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的量測(cè)是不可靠的.
    (5) 試樣的曲率對(duì)量測(cè)有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
    (6) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響量測(cè)的精度,粗糙度增大,影響增大;
    (7) 渦流涂鍍層測(cè)厚儀對(duì)妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此量測(cè)前應(yīng)清除測(cè)頭和覆蓋層表面的污物;量測(cè)時(shí)應(yīng)使測(cè)頭與測(cè)試表面保持恒壓垂直接觸.

Minitest涂鍍層測(cè)厚儀測(cè)量原理分為哪5種類(lèi)型

測(cè)厚儀（thickness gauge ）是用來(lái)測(cè)量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續(xù)或抽樣測(cè)量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。這類(lèi)儀表中有利用α射線(xiàn)、β射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。
      涂鍍層測(cè)厚儀采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂層的厚度。位于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變，該磁回路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線(xiàn)圈電感的變化。利用這一原理可以地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離，即涂層厚度。
涂鍍層測(cè)厚儀根據(jù)測(cè)量原理一般有以下五種類(lèi)型：
     1.磁性測(cè)厚法：適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量。導(dǎo)磁材料一般為：鋼，鐵，銀，鎳。此種方法測(cè)量精度 高。
     2.渦流測(cè)厚法：適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量。此種較磁性測(cè)厚法精度低。
     3.超聲波測(cè)厚法：適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或者是以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合。但一般價(jià)格昂貴，測(cè)量精度也不高。
     4.電解測(cè)厚法：此方法有別于以上三種，不屬于無(wú)損檢測(cè)，需要破壞涂鍍層，一般精度也不高。測(cè)量起來(lái)比較其他幾種麻煩。
     5.放射測(cè)厚法：此處儀器價(jià)格非常昂貴（一般在10萬(wàn)RMB以上），適用于一些特殊場(chǎng)合。

Minitest金屬鍍層測(cè)厚儀的校準(zhǔn)方法

金屬鍍層的厚度一般是用鍍層測(cè)厚儀或涂層測(cè)厚儀來(lái)測(cè)量的，但是鍍層測(cè)厚儀目前還沒(méi)有校準(zhǔn)規(guī)范，而涂層測(cè)厚儀的檢定，JJG 818—2005 《磁性、電渦流式覆層厚度測(cè)量?jī)x檢定規(guī)程》是用非金屬厚度片作為標(biāo)準(zhǔn)件，故而與被測(cè)件的介質(zhì)不一致，測(cè)量結(jié)果的可靠程度無(wú)法確定，文章介紹了在量塊上鍍上不同的金屬介質(zhì)，用常用端度計(jì)量?jī)x器確定介質(zhì)厚度，并對(duì)其進(jìn)行不確定度評(píng)定，以及用來(lái)校準(zhǔn)鍍層測(cè)厚儀的方法。

鍍層測(cè)厚儀是一種測(cè)量金屬鍍層厚度的專(zhuān)用儀器，但我國(guó)目前還沒(méi)鍍層測(cè)厚儀的檢定規(guī)程和校準(zhǔn)規(guī)范。通過(guò)試驗(yàn)，自制了金屬鍍層厚度標(biāo)準(zhǔn)樣塊，用于校準(zhǔn)各類(lèi)金屬鍍層測(cè)厚儀。
1 標(biāo)準(zhǔn)樣塊的制作

取厚度 10 mm 左右的 5 等量塊，在上工作面1 /2 的面積鍍上需校準(zhǔn)的金屬層，如鉻或銅、鋅、鎳、金等，然后在光學(xué)計(jì)上測(cè)出鍍層厚度，再用這已知鍍層厚度的量塊來(lái)校準(zhǔn)測(cè)厚儀。如圖 1 所示，將上工作面鍍有一半鍍層的量塊放在光學(xué)計(jì)工作臺(tái)上，調(diào)整光學(xué)計(jì)測(cè)頭和量塊，用沒(méi)有鍍層的部位對(duì)零，然后移動(dòng)量塊，再用測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)有鍍層的任意一點(diǎn) a，直接讀出光學(xué)計(jì)上的讀數(shù)，也就是鍍層的厚度。

為了保證精度，可以在 a 點(diǎn)多次測(cè)量，取其平均值作為鍍層厚度。也可以用同樣的方法，在 4等量塊甚至 3 等量塊上鍍上需校準(zhǔn)的金屬層，用立式接觸式干涉儀或高精度位儀傳感器來(lái)測(cè)量鍍層厚度，如果這樣只需在測(cè)量結(jié)果的誤差分析或不確定度評(píng)定中引入不同的不確定度分量就行了。

選用量塊制作標(biāo)準(zhǔn)樣塊，主要考慮到量塊的穩(wěn)定性和工作面的平面度以及平行性要求比較高，對(duì)鍍層的均勻性影響較小。此制作方法雖然簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程也不復(fù)雜，但是需要特別注意以下問(wèn)題:
( 1) 在電鍍量塊的過(guò)程中，必須保證量塊的平面度、平行性不發(fā)生變化;
( 2) 除在量塊上工作面一半的地方鍍有鍍層外，其他任何部位不得沾上鍍層 ( 根據(jù)目前的電鍍工藝和試驗(yàn)，這一要求是完全可以達(dá)到) ;
( 3) 校準(zhǔn)鍍層測(cè)厚儀時(shí)，校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與 a 點(diǎn)重合。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)樣塊原理
2 不確定度進(jìn)行評(píng)定
數(shù)學(xué)模型
2. 2 不確定來(lái)源
( 1) 立式光學(xué)計(jì)示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u1。
( 2) 五等量塊平面度誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u2。
( 3) 測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u3。
2. 3 不確定度評(píng)定
2. 3. 1 立式光學(xué)計(jì)示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量 u1根據(jù) JJG 45—1999 《光學(xué)計(jì)檢定規(guī)程》，在± 60 μm 分度內(nèi)為 ± 0. 2 μm，在 ± 90 μm 分度內(nèi)為± 0. 25 μm［1］，因一般鍍層厚度不會(huì)大于 60 μm，
光學(xué)計(jì)檢定規(guī)程
3 結(jié)束語(yǔ)
不確定度評(píng)定完，整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣塊制作過(guò)程就完成了，然后可以用其對(duì)金屬鍍層測(cè)厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)。由于標(biāo)準(zhǔn)樣塊是在實(shí)驗(yàn)室光學(xué)計(jì)上確定的厚度，可以隨時(shí)校驗(yàn)，所以使用非常方便。

如何提高M(jìn)initest鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量度？

由于現(xiàn)在對(duì)鍍層進(jìn)行測(cè)量已經(jīng)成為了加工工業(yè)以及表面工程質(zhì)量檢測(cè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以鍍層測(cè)厚儀也就成為進(jìn)行檢測(cè)的有效工具，而且通過(guò)高質(zhì)量的鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)還能促進(jìn)產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。那么在使用時(shí)有哪些方法可以提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量精度呢？

如何提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量度？
1、提高工件表面光滑度
如果被測(cè)量的工件表面過(guò)于粗糙，那么就會(huì)對(duì)鍍層的測(cè)量造成一定影響，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的度下降。為了能有效提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量精度，首先要確保被檢測(cè)的工件表面擁有足夠的光滑程度。此外如果工件表面有其他的附著物也會(huì)對(duì)測(cè)量精度造成影響，所以在測(cè)量前清理干凈工件，讓鍍層測(cè)厚儀的探頭和覆蓋層能直接接觸也能有效提高測(cè)量精度。

2、遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境
電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)都會(huì)釋放出一定的磁場(chǎng)，如果磁場(chǎng)達(dá)到一定的強(qiáng)度就會(huì)對(duì)鍍層測(cè)厚儀的探測(cè)工作造成較大的干擾，從而導(dǎo)致zui終的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。所以讓測(cè)量?jī)x器遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境十分重要，而要想提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量度，就要避免在擁有眾多電氣設(shè)備的環(huán)境中使用。

3、正確使用探頭
探頭是影響鍍層測(cè)厚儀測(cè)量精度的一個(gè)關(guān)鍵性因素，所以要想鍍層測(cè)厚儀測(cè)量的數(shù)據(jù)更加就要正確使用探頭，包括使用大小合適的壓力、讓探頭和被測(cè)物體表面呈垂直狀態(tài)等等方面。

除此之外，保證被測(cè)物件不發(fā)生變性，以及使用多次測(cè)量之后求出平均值的方法都能夠有效提高鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量度。作為企業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)都希望能夠獲得zui準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，所以一方面要多了解鍍層測(cè)厚儀哪家技術(shù)好，以便能采購(gòu)到更優(yōu)質(zhì)的測(cè)量設(shè)備，另一方面就是要使用多種辦法來(lái)提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的性。

Minitest鍍層測(cè)厚儀的日常維護(hù)方法

我們?cè)谶x擇一個(gè)的鍍層測(cè)厚儀之后還需要能夠善用，使用過(guò)后還得懂得如何去做一些日常的基礎(chǔ)維護(hù)，這樣才能保證我們的鍍層測(cè)厚儀能夠長(zhǎng)久持續(xù)的使用下去，下面為了能讓大家能得到一個(gè)好的參考，小編就來(lái)給大家介紹幾點(diǎn)鍍層測(cè)厚儀的日常維護(hù)方法，
一、檢修或者維修時(shí)注意關(guān)閉電源和電腦
當(dāng)我們的鍍層測(cè)厚儀在線(xiàn)上檢修或者暫時(shí)不用于生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，我們就要及時(shí)關(guān)閉測(cè)厚儀的掃描電源以及電腦，讓其得到足夠的冷卻休整，在下一次開(kāi)啟時(shí)提前一個(gè)小時(shí)為鍍層測(cè)厚儀通上電和打開(kāi)電腦，保證開(kāi)啟后能夠正常的維持設(shè)備的運(yùn)行。

二、檢查好水冷卻機(jī)的狀態(tài)
為了防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)熱我們?cè)谑褂缅儗訙y(cè)厚儀時(shí)一定要注意好水冷卻機(jī)內(nèi)的溫度要保持在30度左右，每個(gè)月我們都需要給水冷卻機(jī)進(jìn)行換水，防止產(chǎn)生水體過(guò)于污濁產(chǎn)生沉淀物阻礙我們?cè)O(shè)備的使用。

三、定期進(jìn)行潤(rùn)滑油的更換
要想我們專(zhuān)業(yè)的鍍層測(cè)厚儀能夠正常持續(xù)的保持運(yùn)轉(zhuǎn)就得要定期的給掃描架的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑油的更換，這樣技能提高我們?cè)O(shè)備的運(yùn)行效率又能減少鍍層測(cè)厚儀掃描架在使用時(shí)的磨損。

四、運(yùn)行過(guò)程重要注意檢查工作
即便我們擁有了品質(zhì)好的鍍層測(cè)厚儀也不能在運(yùn)行的過(guò)程中馬虎大意，一定要做好運(yùn)行過(guò)程中的檢查工作，查看掃描架是否有不正常的震動(dòng)或者是反常的聲音等。

小編在上文中為大家介紹了四點(diǎn)鍍層測(cè)厚儀日常的維護(hù)方法，這些方法都是非常基礎(chǔ)的也是非常重要的，是大家自己平日里就能很好完成的，總結(jié)來(lái)說(shuō)就是要處理好電源的斷接、水冷卻機(jī)的狀態(tài)、潤(rùn)滑油的更換以及運(yùn)行過(guò)程中的檢查。

何選購(gòu)Minitest涂鍍層測(cè)厚儀？

所有金屬長(zhǎng)期處在空氣中很容易氧化及腐蝕，所以所有的金屬都會(huì)經(jīng)過(guò)一層或多層的表面處理，一是為了更好的保護(hù)金屬本身的使用壽命；二是為了更美觀的顯現(xiàn)物體的魅力；然而所以的金屬處理后涂鍍層厚度檢測(cè)都應(yīng)用到涂層測(cè)厚儀，如何去選擇一款好的涂層測(cè)厚儀，或者影響到涂層測(cè)厚儀的原因又有哪些？？？
     影響磁性測(cè)厚儀測(cè)量精度的因素主要有：基體金屬磁性、基體厚度、邊緣效應(yīng)、曲率、表面粗糙度、外界磁場(chǎng)、附著物質(zhì)、測(cè)頭壓力、測(cè)頭位置、試樣的變形等。 
    影響測(cè)量精度的因素及有關(guān)說(shuō)明：
    ⒈ 基體金屬磁性 磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響( 在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的 ) ，為了避免熱處理及冷加工因素的影響，應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。
    ⒉ 基體金屬厚度 每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度，測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。
    ⒊ 邊緣效應(yīng) 儀器對(duì)試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測(cè)量是不可靠的。
    ⒋ 曲率 試件的曲率對(duì)測(cè)量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。
    ⒌ 表面粗糙度 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對(duì)測(cè)量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測(cè)量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類(lèi)似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn)；或用對(duì)基體金屬?zèng)]有腐蝕的溶劑溶解除去覆蓋層后，再校對(duì)儀器的零點(diǎn)。
    ⒍ 磁場(chǎng) 周?chē)鞣N電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)，會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)厚工作。
    ⒎ 附著物質(zhì) 對(duì)那些妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感，因此，必須清除附著物質(zhì)，以保證儀器測(cè)頭和被測(cè)試件表面直接接觸。

Minitest涂鍍層測(cè)厚儀的選購(gòu)技巧

1、塑料上的銅、鉻層：建議用庫(kù)侖法測(cè)厚儀（會(huì)破壞鍍層）或X射線(xiàn)測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量），如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。
2、金屬件上鍍鋅層：涂鍍層測(cè)厚儀如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。其它金屬基體用庫(kù)侖法測(cè)厚儀（會(huì)破壞鍍層）或X射線(xiàn)測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。
3、鐵基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。其它金屬基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的電渦流法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。
4、干膜是指己固化了的油漆涂層。
5、鍍鉻層參考2項(xiàng)、1項(xiàng)。
6、車(chē)內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法（PIG，會(huì)破壞涂層），超聲波法（無(wú)損測(cè)量）可測(cè)10微米以上涂層，但有時(shí)測(cè)不到。
7、價(jià)格：涂鍍層測(cè)厚儀的磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬(wàn)；庫(kù)侖法0.8~6萬(wàn)；超聲波法5.5~6萬(wàn)；X射線(xiàn)測(cè)厚儀25~40萬(wàn)。

Minitest涂鍍層測(cè)厚儀的注意事項(xiàng)

涂鍍層測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有：磁性測(cè)厚法，放射測(cè)厚法，電解測(cè)厚法，渦流測(cè)厚法，超聲波測(cè)厚法。
測(cè)量注意事項(xiàng)：
⒈在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。
⒌測(cè)量前要注意周?chē)渌碾娖髟O(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。
⒍測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量，因?yàn)橐话愕耐垮儗訙y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。
⒏在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸，因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。